O consumo aparente de máquinas e equipamentos fechou em alta de 22,4% em maio na comparação com o mês anterior. No mercado interno, a alta nas vendas foi de 12%, enquanto as importações cresceram 27%, informou a Abimaq, na última terça-feira.

De acordo com a entidade, “este forte crescimento na ponta, interrompeu a tendência de desaceleração dos investimentos no país”. Os dados divulgados pela Abimaq revelam que o consumo de máquinas e equipamentos, que registrava crescimento de 9,2% até o mês de abril, saltou para 12,3% no acumulado janeiro-maio.

O balanço aponta alta na receita líquida do setor em maio de 4,7% sobre o mês anterior e de 15,1% na comparação com maio de 2018, elevando a taxa de crescimento acumulada no ano para 7,5%. “O desempenho de 2019 continua influenciado pelo mercado doméstico que registrou crescimento de 12%. As exportações, mesmo tendo caído em relação a abril, ficaram acima do resultado observado em maio de 2018, permitindo assim a redução da taxa de queda acumulada no ano para 3,6%”, informa a entidade.

A Abimaq destaca, porém, que os números positivos de maio de 2019 refletem o fato de que maio de 2018 foi marcado pela greve dos caminhoneiros, que prejudicou tanto os negócios no mercado interno, quanto as importações e exportações do setor.

Isto explica a alta de 25,5% nas exportações sobre maio de 2018, enquanto na comparação com abril de 2019 é resultado é de queda (6,1%). De janeiro a maio, as exportações somam alta de 3,6%.

Já as importações cresceram 40,5% na comparação com maio do ano passado e 26,8% em relação ao mês de abril de 2019 (+26,8%). O resultado acumulado no ano (jan-mai/19) registra crescimento de 6,6% na comparação com o mesmo período de 2018.

FONTE: Usinagem Brasil – https://bit.ly/2ZVZoyF

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A produção brasileira de fundidos entre os meses de janeiro e abril totalizou 766.448 t, ficando 4% acima do volume registrado no mesmo período de 2018, segundo dados divulgados pela Abifa – Associação Brasileira de Fundição.

De acordo com a entidade, a demanda doméstica segue sustentando o crescimento do setor, respondendo por 645.728 t nos quatro primeiros meses do ano. Este volume equivale a uma alta de 6,6% frente ao volume produzido em 2018. As exportações, que atualmente representam 15,7% da produção brasileira de fundidos, caíram tanto em peso (8,1)% quanto em valores (13,1)%.

As peças em ferro fundido responderam pelo maior volume produzido (613.220 t), seguido do aço (89.891 t) e dos metais não ferrosos: alumínio (54.413 t), cobre (6.853 t), zinco (392 t) e magnésio (1.680 t), totalizando 63.337 t.

No comparativo anual, tanto a produção de fundidos em ferro quanto em aço aumentaram (+2,0% e +31,7%, respectivamente), ao passo que os não ferrosos caíram 6,6%.

Para atender a este aumento gradual da demanda, o número de colaboradores do setor tem crescido mês a mês, totalizando 56.117 profissionais em abril (+4,8% sobre o mesmo mês 2018).

PREVISÃO ANUAL – O incremento de 4% da produção de fundidos no comparativo anual está aquém do estimado pela entidade para o exercício 2019, mas a expectativa de crescimento de 7% para ano está mantida.

Segundo a Abifa, o desempenho do segundo semestre tradicionalmente é superior ao dos seis primeiros meses do ano “e neste temos um fator adicional: a expectativa da aprovação da Reforma da Previdência, que certamente impulsionará investimentos em todos os setores da economia”, observa a entidade em comunicado à imprensa.

FONTE: Usinagem Brasil – https://bit.ly/2FwAiii

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Segundo a Informa Markets, a terceira edição da Feimec contará com 62 mil m² de área de exposição (20% mais que a edição anterior), 700 expositores e receberá mais de 65.000 profissionais do setor. O evento é a única grande feira do setor em 2020 e irá reunir expositores de máquinas e equipamentos, automação, controle e medição, ferramentas e dispositivos, solda e tratamento de superfícies, máquinas-ferramenta, válvulas, bombas, compressores, motores, redutores, acionamento e outros segmentos ligados à cadeia de fornecimento da indústria, além de prestadores de serviço e agências de fomento.

O Parque de Ideias, espaço destinado para palestras, workshops e apresentações sobre temas que têm impacto direto no presente e futuro da indústria de bens de capital mantém o foco no desenvolvimento técnico e profissional do setor, assim como ocorreu nas duas últimas edições.

A Feimec é a feira oficial do setor de máquinas e equipamentos, uma iniciativa da Abimaq – Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos, da Informa Exhibitions e de mais de 80 entidades setoriais. Empresas interessadas em expor na Feimec 2020 já podem contatar a área comercial da empresa através do e-mail feimec@informa.com.

FEIMEC 2020 – Feira Internacional de Máquinas e Equipamentos

Data: de 5 a 9 de maio de 2020, de 3ª a 6ª das 10 às 19 h e sábado das 9 às 17 h

Realização e organização: Abimaq e Informa Markets

Maiores informações: www.feimec.com.br

FONTE: Usinagem Brasil – https://bit.ly/2wKVP1N

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Foi o primeiro resultado negativo nessa comparação desde o quarto trimestre de 2016 (-0,6%). A Agropecuária (-0,5%) e a Indústria (-0,7%) recuaram, enquanto os Serviços subiram 0,2%. Nas atividades industriais, a queda foi puxada pelas Indústrias Extrativas (-6,3%), Construção (-2,0%) e Indústrias de Transformação (-0,5%). Já a atividade de Eletricidade e gás, água, esgoto, atividades de gestão de resíduos cresceu 1,4%.

Nos Serviços, os resultados positivos vieram de Outros serviços (0,4%), Intermediação financeira e seguros (0,4%), Administração, saúde e educação pública (0,3%), Informação e comunicação (0,3%) e Atividades imobiliárias (0,2%). Já as quedas foram em Transporte, armazenagem e correio (-0,6%) e Comércio (-0,1%).

Ainda segundo o Instituto, no primeiro trimestre de 2019, a taxa de investimento foi de 15,5% do PIB, acima da observado no mesmo período de 2018 (15,2%).

No setor externo, as Exportações de Bens e Serviços caíram (-1,9%), enquanto as Importações de Bens e Serviços cresceram 0,5% em relação ao trimestre anterior.

Indústria de Transformação – Se na comparação com o trimestre anterior, a queda da Indústria de Transformação foi de 0,5%, na comparação com o primeiro trimestre de 2018 a retração foi de -1,7%. Nesta comparação, segundo o IBGE o resultado se deve à queda da fabricação de equipamentos de transportes; indústria farmacêutica; fabricação de máquinas e equipamentos e fabricação de produtos alimentícios.

FONTE: Usinagem Brasil – https://bit.ly/2WiJOLA

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“Dos 11 polos apresentados, 9 já possuem projetos em negociação com a InvestSP e tendem a ganhar celeridade a partir do anúncio do governo. No total, são 79 projetos que já estão sendo negociados junto à agência paulista, com potencial para gerar quase 30 mil empregos diretos em São Paulo”, diz o comunicado da Agência.

Do potencial de R$ 33,5 bilhões em aportes, o segmento de tecnologia é o que mais tem despertado o interesse do setor privado, informa a InvestSP. Existem 9 projetos de investimento em andamento, com potencial para injetar no Estado pouco mais de R$ 10 bilhões e gerar quase 10 mil empregos. Em segundo lugar aparece o setor de derivados de petróleo e petroquímico, com 3 projetos sendo negociados e potencial de R$ 9,2 bilhões em investimentos.

Wilson Mello Neto, presidente da InvestSP, afirma que ainda é cedo para dizer se todo volume de recursos será efetivamente realizado, mas que qualquer percentual deste montante significaria uma quantidade expressiva de dinheiro e de empregos gerados dentro do Estado. “Mas, para não ficar em cima do muro, dado o cenário econômico atual, acredito que R$ 10 bilhões possam ser anunciados até o fim deste ano. Se algumas reformas importantes caminharem, esse número pode ser ainda maior”.

(*) Os 11 Polos de Desenvolvimento Econômico que cosntam do projeto do Governo do Estado são: saúde e farma; metal-metalúrgico, máquinas e equipamentos; automotivo; químico, borracha e plástico; derivados do petróleo e petroquímico; biocombustíveis; alimentos e bebidas; têxtil, vestuário e acessórios; couro e calçados; tecnologia e ecoflorestal.

FONTE: Usinagem Brasil – https://bit.ly/31fflBK

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A entidade reforçou a expectativa de que setor deve crescer neste ano, mas abaixo do alcançado no ano passado, quando registrou elevação de 7%.

Segundo a entidade, o resultado mais fraco nos últimos dois meses se deve ao encolhimento dos investimentos no mercado doméstico, que caiu 8,7% em março e 18% em abril. A alta registrada em abril, de 2,4%, sobre março, é resultado do aumento das exportações.

Aliás, no mês de abril, as exportações do setor voltaram a superar a marca de US$ 1 bilhão após 63 meses consecutivos. Entretanto, essa marca – que representou aumento de 25,5% sobre março – não deve ser repetida nos próximos meses, na avaliação do departamento de Economia e Estatística da Abimaq, pois foi obtida graças a três negócios específicos, que somaram US$ 268 milhões. São eles: a exportaçãode máquina-ferramenta para serrar madeira; máquina para limpar/selecionar ovos e outros produtos agrícolas; e transportadores e/ou elevadores de carga.

Já as importações em abril cresceram 3,3% em relação a março, mas diminuíram 4,6% na comparação com abril de 2018. De acordo com os dados da Abimaq, no primeiro quadrimestre apenas 3 dos 7 grupos de usuários de máquinas e equipamentos importados cresceram: indústria de transformação; máquinas para agricultura; componentes para a indústria de bens de capital.

O resultado é que o consumo aparente – e portanto o volume total de investimentos em máquinas e equipamentos – caiu 5,5% em abril na comparação com o mês anterior e 6,9% em relação a abril de 2018. No acumulado do ano, porém, o índice é positivo: 6,3%.

FONTE: Usinagem Brasil – https://bit.ly/2I0xdJ6

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Os polos serão beneficiados por regimes tributários especiais, financiamentos mais vantajosos, programas de qualificação de mão de obra, implantação de infraestrutura e estímulo à pesquisa e inovação, além de medidas destinadas a desburocratizar e melhorar o ambiente de negócios.

Os 11 setores representam 75% da indústria da transformação paulista: máquinas e equipamentos; metalúrgico; automotivo; químico, borracha e plástico; saúde e fármacos; derivados de petróleo e petroquímico; biocombustíveis; alimentos e bebidas; têxtil, vestuário e acessórios; couro e calçados; e tecnologia e eco-florestal.

Um dos objetivos desta que já está sendo chamada de nova política industrial paulista é de gerar novas vagas de trabalho para reduzir o nível de desemprego em São Paulo, que hoje atinge 3,7 milhões de pessoas – quase 30% do total de desempregados no País.

“Um governo responsável é comprometido com a geração de empregos. Mas isto deve ser feito não com paternalismo ou assistencialismo, e sim com incentivos ao setor produtivo, com a criação de condições econômicas adequadas”, afirmou João Doria.

Os polos não serão geograficamente confinados. Os de máquinas e equipamentos e metal-metalúrgico, por exemplo, se distribuirão pela Capital, Ribeirão Preto, Piracicaba, Sorocaba e as regiões do Alto Tietê, Vale do Paraíba e Central. Já o automotivo se espalhará por São Paulo, ABC e Região Metropolitana, Sorocaba, Campinas, Piracicaba, Alto Tietê e Vale do Paraíba.

O programa vai, visivelmente, na contramão da equipe econômica federal, que é contrária a qualquer tipo de incentivo fiscal ao setor produtivo. A adoção de políticas industriais foi uma marca dos governos petistas nas gestões Lula e Dilma e sofreu críticas severas por apresentar gastos fiscais excessivos e poucos resultados.

A equipe de Doria, no entanto, afirma que a inspiração do programa vem de experiências liberais semelhantes com zonas econômicas especiais nos EUA, Grã-Bretanha, Israel e Coreia do Sul. “Esse é um governo liberal e de forma nenhuma estamos fazendo um programa de incentivo fiscal para setores específicos ou guerra fiscal. A atuação dos polos é para identificar falhas de mercado e atuar nas falhas de governo”, salientou a secretária de Desenvolvimento Econômico, Patricia Ellen.

FONTE: Usinagem Brasil – https://bit.ly/2EA0b08

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Um dos cases da Simco é de uma microempresa de ferramentaria e usinagem de Santa Catarina que em 2015 tinha baixa produtividade e não conseguia competir com produtos importados. A fábrica estava defasada, o caixa comprometido e com altas despesas. Além disso, os equipamentos nunca eram suficientes para os trabalhos e a empresa não conseguia cumprir prazos, o preço era sempre alto e o lucro mal dava para fechar o mês.

No mesmo ano esse cliente optou por trocar uma de suas antigas máquinas, com mais de 20 anos de uso, por uma nova, com mais tecnologia, integrando o novo equipamento com os conceitos de Indústria 4.0.

De acordo com a Simco, o coneito aplicado a uma única proporcionou: medição do tempo exato operacional; previsão de paradas programadas para manutenção preventiva; integração com o sistema SAP; medição do consumo de insumos, óleos e ferramentas; Obtenção do tempo real de máquina em operação e de setup; monitoramento real da produção, do consumo de energia, logístico, de compras e horas trabalhadas.

O diretor técnico afirma que todos esses dados tiveram grande impacto nos negócios. “A aplicação do conceito de Indústria 4.0 trouxe controle de todos os processos, reduziu gastos, acabou com esperas e estoques mal calculados e máquinas subaproveitadas e tornou a produção on-demand. Os desperdícios e erros foram eliminados trazendo maior eficiência, tornando a empresa mais competitiva, sustentável e lucrativa”.

Segundo Oliveira, atualmente a empresa compete diretamente com marcas europeias e chinesas fornecendo moldes, usinagens e estampos para todo o Brasil e para países como EUA, Canadá e Argentina.

FONTE: Usinagem Brasil – https://bit.ly/314sP2V

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Na comparação dos três primeiros meses deste ano com o primeiro trimestre de 2018, foi registrada uma alta de 3%. Já no comparativo com o mesmo período de 2017, o crescimento foi de significativos 9,4%.

De acordo com Afonso Gonzaga, presidente da Abifa, a associação que representa o setor, este bom desempenho justifica a manutenção da expectativa de um crescimento de 7% em 2019, expressa pela entidade na virada do ano.

Para a Abifa, o cenário otimista deve ser mantido também por conta de algumas medidas que poderão ser adotadas pela equipe econômica do governo federal, como a desoneração da folha de pagamentos e a Reforma da Previdência.

“Isso certamente dará novo fôlego ao empresariado brasileiro, em especial à indústria de fundição e mercados correlatos”, explica Gonzaga.

A produção de fundidos entre janeiro e março deste ano totalizou 566.919 t, entre ferro fundido (453.537 t), aço (66.108 t) e metais não ferrosos (47.274 t) – em que estão o cobre (5.121 t), zinco (294 t), alumínio (40.599 t) e magnésio (1.260 t).

O mercado interno consumiu 478.057 t, 5,6% mais do que no primeiro trimestre do ano passado. Já as exportações de fundidos caíram 9% em peso (88.862 t) e 13,1% em valores.

Apesar da queda, as exportações têm se mantido mais ou menos constantes, tendo representado 16,5% da produção total de fundidos em 2018. Em março último, este percentual foi de 15,7%. Os EUA são os principais clientes externos do Brasil.

O país, de qualquer forma, vem perdendo posições no ranking mundial da produção de fundidos, tendo caído três posições nos últimos quatro anos.

Hoje o Brasil ocupa o décimo lugar no ranking liderado pela China, Índia e EUA, que respondem por 70% da produção mundial, ou 71,13 milhões de toneladas.

Com a produção de fundidos em ligeiro crescimento, o número de trabalhadores nas fundições brasileiras permaneceu estável, totalizando 55.872 colaboradores em março, expansão de 0,1% em relação ao mês anterior.

Fonte: Usinagem Brasil – https://bit.ly/2I6vvV0

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